測試原理
隨著單片技術(shù)的發(fā)展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一種全新的測硬方法,它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面,測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,感應(yīng)與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。
計算公式:HL=1000*(VB/VA)
式中:HL——里氏硬度值
VB——沖擊體回跳速度
VA——沖擊體沖擊速度
測試步驟
(1)將被檢測物體應(yīng)平放于地面,必須保證平穩(wěn),不得有任何晃動,被檢測位置不得有懸空狀態(tài),必要時需加支撐塊;
(2)打開硬度計→物體的材料設(shè)置→硬度值設(shè)置(HRC\HRB\HB)→硬度檢測方向設(shè)置→開始硬度檢測;
(3)將沖擊裝置壓緊在被測表面并向下按一下,1s后再按硬度計上面凸出的小圓柱,硬度值就會自動顯示出來,在這過程中操作人員必須將沖擊裝置放穩(wěn),方向也應(yīng)與被測面保持垂直狀態(tài);
(4)每個檢測部位應(yīng)至少測試3個點,兩測試點之間距離應(yīng)≥3mm,測試完后取平均值做為該部位硬度,并記錄,然后進入下一個部位檢測;
(5)測試結(jié)果與物體的要求進行比較,達到要求為合格,轉(zhuǎn)入下一道工序;不合格則轉(zhuǎn)入隔離區(qū),記錄檢測結(jié)果;
使用
在現(xiàn)場工作中,經(jīng)常遇到曲面試件,各種曲面對硬度測試結(jié)果影響不同,在正確操作的情況下,沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同,故通用支撐環(huán)即可。但當曲率小到一定尺寸時,由于平面條件的變形的彈性狀態(tài)相差顯著會使沖擊體回彈速度偏低,從而使里氏硬度示值偏低。因此對試樣,建議測量時使用小支撐環(huán)。對于曲率半徑更小的試樣,建議選用異型支撐環(huán)。